Onze technologieën
01. Matrijzenbouw
Met meer dan 10 jaar ervaring in R&D en ontwerp van mallen voor precisieconnectoren, houden we ons strikt aan de internationale industrienormen en gebruiken we geavanceerde CAD/CAM-analyse- en ontwerpsystemen. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen van zeer-precieze matrijzen voor connectoren voor auto's en nieuwe energie, SMT elektronische connectoren, LED-verlichtingsconnectoren, aansluitpinnen en op maat gemaakte injectie-gegoten producten. Ons matrijzenproductieproces garandeert uiterst-strakke maattoleranties en consistente kwaliteit, waardoor een solide basis wordt gelegd voor massaproductie op grote- schaal.
02. Stempelen
We bieden op maat gemaakte ontwerp- en productiediensten voor connectorterminals en pin-gridconnectoren, afgestemd op klant-specifieke vereisten. Onze stempelproductielijnen zijn uitgerust met 65 precisiestempelmachines met hoge-snelheid en verwerken op efficiënte wijze een verscheidenheid aan geleidende materialen, waaronder koperlegeringen, messing en hoge-snelheidsstaal. Het stempelproces kenmerkt zich door een hoge efficiëntie, precisie en stabiele prestaties en voldoet volledig aan de toepassingsvereisten van de automobiel- en industriële sector.
03. Spuitgieten
Met 97 spuitgietmachines met hoge-precisie zijn wij gespecialiseerd in het produceren van connectorbehuizingen en isolatiecomponenten met uniforme kwaliteit en stabiele prestaties. Onze toepasselijke materialen omvatten PA, PBT, ABS en andere technische kunststoffen en voldoen volledig aan de vereisten voor vlamvertraging, temperatuurbestendigheid en mechanische sterkte gespecificeerd in IATF16949- en UL-normen, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van auto- en elektronische producten wordt gegarandeerd.
04. Automatisering
Ons volledig geautomatiseerde productiesysteem integreert de volledige processtroom, inclusief snijden, stempelen, spuitgieten, assemblage, inspectie en verpakking, wat de productie-efficiëntie, stabiliteit en consistentie aanzienlijk verbetert. We zijn uitgerust met 618 automatische assemblagemachines en 390 automatische CCD-inspectiesystemen, goed voor in totaal bijna 1.000 sets professionele productieapparatuur. Deze geavanceerde configuratie maakt een jaarlijkse productiecapaciteit van 5 miljard stuks mogelijk, waardoor de snelle leveringsbehoeften van wereldwijde klanten effectief worden ondersteund. Het online CCD-inspectiesysteem garandeert 100% productkwalificatie vóór verpakking, waardoor wordt voorkomen dat defecte producten bij de bron op de markt komen.
05. Laboratorium- en kwaliteitscontrole
Met een fabrieksoppervlak van 53.000 vierkante meter heeft JKUN een gestandaardiseerd en gezaghebbend CNAS-geaccrediteerd laboratorium opgezet, dat onafhankelijk binnen het bedrijf opereert om interne producttests uit te voeren. Het voert interne tests uit voor elektronische connectoren, LED-verlichtingsconnectoren, elektrische en autokabelbomen en andere producten, waarbij volledig wordt voldaan aan de behoeften van productontwikkeling en kwaliteitsborgingstesten, en uitgebreide prestatietests en strikte volledige-cycluskwaliteitscontrole worden geboden voor alle connectorproducten van het bedrijf.
Gesteund door een professioneel team van 500 medewerkers (inclusief 65 R&D-personeel), zetten we ons in voor technologische innovatie en kwaliteitsverbetering, waarbij we ons houden aan het principe van "Kwaliteit eerst" en het beleid van wetenschappelijke methoden, gestandaardiseerde activiteiten, onpartijdig gedrag, nauwkeurige resultaten, klanttevredenheid en voortdurende verbetering implementeren. We handhaven strikt de internationale testnormen om ervoor te zorgen dat elk product dat aan klanten wordt geleverd, voldoet aan de internationale kwaliteitseisen of deze zelfs overtreft.
Om de productbetrouwbaarheid verder te garanderen, zijn de testmogelijkheden van ons laboratorium in hoge mate afgestemd op de R&D- en productiebehoeften van onze autoconnectoren, nieuwe energieconnectoren, elektronische SMT-connectoren en andere producten:
Elektrische parametertest
Contactweerstand, isolatieweerstand, diëlektrische sterkte, temperatuurstijging, maximale teststroom, stroomwisseling, circuitcontinuïteitsmonitortest, spanningsvaltest.
Klimaatbetrouwbaarheidstest
Droge en koude test, vochtige hittetest, temperatuurveranderingstest, temperatuurcyclus, temperatuur- en vochtigheidscyclus, temperatuurschok, trillings- / mechanische schoktest, zoutsproeitest.
Mechanische en uithoudingsvermogentest
Draadbuigtest, buigweerstand van terminals, metalen materialen-Trektesten, profielanalyse, plug-and-pull-cyclus, retentiekrachttest, valtest, test van barststerkte van dozen, test van alle krachten voor terminals.
Materiaaltest
Gloeidraadtest, naaldvlamtest, kogeldruktest, MVR-test, Charpy-impacttest, Vickers-hardheidstest, soldeerbaarheid en weerstand tegen soldeerhitte, plaatdikte.
Andere proef
Kleurtest, RoHS, afmetingsmeting.
Naast ons rigoureuze testsysteem hebben al onze producten UL-, CUL- en CE-certificeringen verkregen, en ons kwaliteitsmanagementsysteem voldoet volledig aan de ISO9001-, ISO14001-, ISO45001- en IATF16949-normen. Dit multi-kwaliteitsborgingssysteem, waarin R&D, productie, testen en levering zijn geïntegreerd, biedt uitgebreide en betrouwbare kwaliteitsondersteuning voor wereldwijde klanten en legt een solide basis voor samenwerking op de lange- termijn.