Automotive-connector met een steek van 2,0 mm

QA2005: autokoplamp-gloeilampconnector met een steek van 2,00 mm

 

 

 

 

Koplampen voor auto's, achterlichten, richtingaanwijzers, dagrijverlichting, sfeerverlichting in het interieur en kabelboomaansluitingen voor verschillende voertuigverlichtingssystemen.

 

Toepasselijke normen

USCAR 2.0, QC/T 1067-2017 en andere automobielnormen

 

 

Toonhoogte	2,0 mm
Nominale stroom	3A AC/DC
Nominale spanning	50 V AC/DC
Isolatieweerstand	Groter dan of gelijk aan 100 MΩ
Neem contact op met Weerstand	Minder dan of gelijk aan 25 mΩ
Diëlektrische weerstandsspanning	1000 V AC/minuut
Temperatuurbereik	-40 graden tot +125 graden
Toepasselijke draadmeter	AWG #20–22

 

 

 

Het productieproces van Jiankun voldoet aan professionele kwaliteitscontrolenormen voor de productie van elektronica en is onderverdeeld in drie kernfasen: front-productie, mid-endproductie en kwaliteitscontrole, en back-opslag en levering, zoals hieronder beschreven:
 

Front-Eindproces: componentvorming
1. Terminalstempelen en vormen
Met behulp van koperstrips met een hoge-zuiverheid als grondstof, wordt hoge-precieze stempelapparatuur met hoge- snelheid gebruikt voor het koud-vormen van eindstukken. De structurele precisie en mechanische sterkte van de terminals worden strikt gecontroleerd om de basis te leggen voor de daaropvolgende elektrische verbindingsprestaties.
2. Terminalbeplating
Gekwalificeerde externe leveranciers voeren oppervlaktebehandelingen uit zoals vergulden, vertinnen en vernikkelen om de geleidbaarheid, oxidatieweerstand en duurzaamheid van het inbrengen/verwijderen van de terminals te verbeteren, terwijl ze voldoen aan de milieu- en betrouwbaarheidseisen van de industrie, zoals RoHS en REACH.
3. Spuitgieten van kunststof behuizingen
Technische plastic pellets (zoals PA66 en LCP) worden bij hoge temperaturen gesmolten met behulp van precisie-spuitgietmachines en in mallen geïnjecteerd om de connectorbehuizing te vormen, waardoor maatvastheid, isolatieprestaties en temperatuurbestendigheid worden gegarandeerd.
 

Mid-productie en kwaliteitscontrole
1. Geautomatiseerde montage
Er wordt gebruik gemaakt van hoge-snelheidsapparatuur voor het inbrengen van pins om de gegalvaniseerde aansluitingen nauwkeurig in de- spuitgegoten behuizing te steken en te vergrendelen, waardoor de elektrische verbindingsstructuur van de connector wordt gevormd. Een vision-positioneringssysteem garandeert de nauwkeurigheid van de montage gedurende het hele proces.
2. Visuele CCD-inspectie
Met behulp van een CCD vision-inspectiesysteem met hoge resolutie- voeren we geautomatiseerde inspecties en screening uit op defecten in het uiterlijk van connectoren (zoals vervorming van de connectoren en flitsen op de plastic behuizing) en dimensionale nauwkeurigheid (zoals afwijkingen in de uitlijning van de terminals), met een inspectienauwkeurigheid tot ±0,01 mm.
3. Tape-en-haspelverpakking
Gekwalificeerde producten zijn tape-en-op rollen verpakt met draagtape en afdektape om te voldoen aan de SMT-vereisten voor het geautomatiseerde plaatsingsproces van downstream-klanten, terwijl schade aan de producten tijdens transport en opslag wordt voorkomen.
4. Laatste 100% inspectie
Via een gecombineerd proces van 'handmatige visuele inspectie + testen van elektrische prestaties' verifiëren we de belangrijkste elektrische kenmerken van de connector,-zoals continuïteit, spanningsbestendigheid en isolatieweerstand-om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de eisen van het kwaliteitssysteem van de industrie, zoals IATF 16949.
 

Terug-Beëindig opslag en levering
1. Batch-gebaseerd voorraadbeheer
Gekwalificeerde producten worden gescand en in de voorraad opgenomen via het WMS (Warehouse Management System), waardoor traceerbaarheid van productiebatches, dynamisch voorraadbeheer en First-In, First-Out (FIFO)-beheer mogelijk zijn.
2. Orderverwerking en verzending
Het picken en voorbereiden wordt voltooid volgens de ordervereisten van de klant, en de verzendingen worden geregeld via het logistieke systeem. Traceerbaarheidsrapporten van batches en een certificaat van overeenstemming (COC) worden gedurende het hele proces verstrekt om een ​​tijdige levering en traceerbare kwaliteit te garanderen.

 

 

De kernproductiebasis van Jiankun Connectors opereert onder het IATF 16949 kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobielindustrie, geïntegreerd met de algemene kwaliteitsnorm ISO 9001. Door zich te concentreren op de prestatie-eisen van compacte productstructuren en zeer betrouwbare verbindingen, heeft de faciliteit een volledig geautomatiseerde productieketen opgezet die betrekking heeft op "verwerking van grondstoffen – het vormen van componenten – assemblage van eindproducten – kwaliteitsinspectie." Door middel van gespecialiseerde werkplaatszones, nauwkeurige taakverdeling en het gebruik van intelligente apparatuur garanderen we controleerbare kwaliteit en efficiëntie in elke fase, en bieden we robuuste hardwareondersteuning voor hoogwaardige--toepassingen in de automobiel-, medische en digitale sector.
 

Workshop spuitgieten: geautomatiseerd spuitgieten met hoge-precisie, een solide basis leggen voor de kwaliteit van microstructurele componenten
Als operationele kerneenheid van de afdeling 'spuitgietgrondstoffen' richt de spuitgietwerkplaats zich op het nauwkeurig gieten van structurele kunststofcomponenten zoals micro-connectoren en interne grendels. Gedurende het hele proces voldoet het aan de ontwerpvereisten voor compactheid en hoge stijfheid:

• Apparatuur en procescontrole
• Verificatie van proceskwaliteit
   

Stempelworkshop: nauwkeurige verwerking van koperstrips, waardoor de kernprestaties van microterminals worden versterkt
Als het belangrijkste verwerkingsgebied binnen de 'Copper Strip Raw Materials Branch' is de Stamping Workshop gespecialiseerd in het nauwkeurig stempelen van micro-terminals, waarbij het kernsubstraat wordt geleverd dat nodig is om de elektrische prestaties van de producten te garanderen-inclusief een lage contactweerstand en een hoge verbindingsstabiliteit:

• Configuratie van apparatuur en grondstoffen
• Procescoördinatieborging
   

Assemblagewerkplaatsen I en II: geautomatiseerde, geïntegreerde assemblage, het bereiken van gesloten-proceskwaliteitscontrole
Assemblageworkshops I en II richten zich op de kernassemblageprocessen. Door de inzet van meerdere sets intelligente geautomatiseerde productielijnen ontvangen ze gekwalificeerde componenten van de stempel- en spuitgietprocessen om kernprocedures zoals terminalcrimping en componentintegratie te voltooien, terwijl ze tegelijkertijd een nauwkeurige verificatie van het assemblageproces uitvoeren:

• Geautomatiseerde precisie-assemblage
• Geïntegreerde in-lijninspectie
   

Einde-tot-Einde autonome productie-indeling: dubbele zekerheid van efficiëntie en kwaliteit
De faciliteit is gecentreerd rond een autonome productie-indeling van eind{0}} tot- eind en doorbreekt barrières in alle fasen-van de verwerking van grondstoffen en het vormen van componenten tot de assemblage van eindproducten. Via een digitaal beheersysteem delen alle werkplaatsen productiegegevens, waardoor nauwkeurige traceerbaarheid van grondstofbatches, apparatuurparameters en inspectiegegevens voor elke productiebatch mogelijk wordt. Deze geïntegreerde lay-out verkort niet alleen de productiecycli om te voldoen aan de bulkleveringsvereisten van klanten in meerdere sectoren, maar creëert ook een volledig controleerbaar kwaliteitsmanagementsysteem via gestandaardiseerde processen en end-to-inspectie.

 

 

 

1. Gestandaardiseerd verpakkingsontwerp
JKUN maakt gebruik van industriestandaard-verpakkingsoplossingen. Producten worden volgens hun specificaties netjes verpakt in speciale kartonnen dozen en na verpakking uniform op pallets bevestigd. Dit zorgt voor ordentelijk stapelen en vergemakkelijkt het laden en lossen met vorkheftrucks, waardoor de efficiëntie van opslag- en transportactiviteiten aanzienlijk wordt verbeterd.
 

2. Standaardopslagvereisten
Producten moeten te allen tijde in de originele, onbeschadigde verpakking worden opgeslagen in een schoon, droog magazijn. We raden aan prioriteit te geven aan gebieden die beschermd zijn tegen licht, met minimale temperatuur- en vochtigheidsschommelingen en een lage luchtvochtigheid. Vermijd bovendien het blootstellen van de verpakking aan externe druk of schokken om schade te voorkomen die de productprestaties zou kunnen beïnvloeden.
 

3. Flexibele verzendopties
Om aan de diverse ordervereisten en logistieke dekking te voldoen, bieden de producten een verscheidenheid aan verzendmethoden, waaronder volledige- wegtransport met vrachtwagenladingen (vrachtwagens), internationale expresdiensten (zoals UPS, TNT, FedEx, EMS en DHL), luchtvracht en zeevracht, die flexibel kunnen worden aangepast aan specifieke scenario's.
 

4. Voorzorgsmaatregelen voor transport en hantering

• Zorg er tijdens het transport voor dat de verpakking niet in contact komt met scherpe voorwerpen en dat er geen ernstige schokken optreden, aangezien deze verpakkingsschade kunnen veroorzaken die de productkwaliteit kan aantasten;
• Onder normale transport- en juiste hanteringsomstandigheden vormt dit product geen onnodige gevaren voor de gezondheid; de veiligheid bij het laden en lossen moet echter nog steeds prioriteit krijgen om niet--conforme activiteiten te voorkomen;
• Verpakkingsmaterialen moeten op de juiste manier worden afgevoerd; willekeurige verwijdering is ten strengste verboden en zowel de milieueisen als de operationele normen moeten in acht worden genomen.

 

 

Het kwaliteitscontrolesysteem van ons bedrijf is gebouwd op een kernraamwerk van internationaal erkende certificeringsnormen, waarbij een drie-kwaliteitsborgingsmodel wordt opgezet, bestaande uit "goedkeuring van systeemcertificering + procescontrole van eind{2}} tot- einde + traceerbaarheid van de volledige levenscyclus." Dit zorgt ervoor dat onze producten stabiel en betrouwbaar zijn en voldoen aan alle toepasselijke normen, en volledig voldoen aan de markttoegangsvereisten en toepassingsnormen van verschillende mondiale markten.
 

Kwaliteitsborgingssysteem ondersteund door gezaghebbende certificeringen
Het bedrijf heeft een meerlagig nalevingssysteem opgezet dat kwaliteit, milieu en sectorspecifieke- gebieden bestrijkt. Door de dubbele ondersteuning van gestandaardiseerde managementsystemen en productcertificeringen hebben we een solide basis gelegd voor productkwaliteit:
1. IATF 16949 Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobielsector
2. ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem
3. ISO 14001-certificering van het milieumanagementsysteem
4. UL/CUL-productveiligheidscertificering
5. CE-productconformiteitscertificering
 

Einde-tot-Einde, gesloten-Kluskwaliteitscontrolemaatregelen
Door gebruik te maken van gezaghebbende certificeringssystemen heeft het bedrijf een naadloos, end{0}}to-kwaliteitscontrolemechanisme opgezet dat het hele proces omvat, van "inkomende materialen – productie – eindproducten" om de nauwkeurige onderschepping van niet-conforme producten te garanderen:
1. Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Bij-Proceskwaliteitscontrole (IPQC)
3. Eindinspectie van eindproducten (FQC)
 

Traceerbaarheid van de kwaliteit gedurende de hele levenscyclus en voortdurende verbetering
Het bedrijf heeft een traceerbaarheidssysteem opgezet dat gebruik maakt van unieke productbatchidentificaties. Door middel van batchcodes wordt de traceerbaarheid van grondstofbronnen, productieapparatuur, procesparameters, testgegevens en operators eind{1}}tot-eind mogelijk, waardoor kwaliteitsproblemen nauwkeurig kunnen worden vastgesteld en snel kunnen worden onderzocht. Tegelijkertijd verzamelen we, in overeenstemming met de vereisten voor continue verbetering van ISO 9001, regelmatig feedback van klanten over toepassingen en kwaliteitsgegevens van het productieproces om systematische gegevensanalyses en procesoptimalisatie uit te voeren. Dit stimuleert de dynamische verbetering van ons kwaliteitsmanagementsysteem en de productkwaliteit, waardoor de klanttevredenheid voortdurend wordt verbeterd.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. werd opgericht in 2013 en is gevestigd in het kerngebied van het Wenzhou Yueqing connectorindustriecluster. Als een R&D-gedreven National High- Tech Enterprise integreert het bedrijf het onderzoek, de ontwikkeling, het ontwerp, de productie en de verkoop van connectoren. Met meer dan een decennium aan technische expertise, een uitgebreid productie- en verkoopsysteem en strenge kwaliteitscontrole is het bedrijf uitgegroeid tot een toonaangevende onderneming in de automobiel- en elektronische connectorsector- voor algemene doeleinden. Het biedt uiterst betrouwbare, toepassings{9}}specifieke connectiviteitsoplossingen voor wereldwijde klanten, met de nadruk op-high-end markten zoals de automobielsector, nieuwe energie en consumentenelektronica.
 

Kernsterkten: dubbele empowerment door compliance en technologie
In overeenstemming met de filosofie van "Compliance als basis, technologie als hoeksteen", heeft het bedrijf een uitgebreid kwaliteitscontrole- en R&D-ondersteuningssysteem opgezet:

• Systeemcertificeringen: Gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en IATF 16949, implementeert het bedrijf gestandaardiseerde controle gedurende het hele proces om te voldoen aan de eisen van de automobielsector- en is het met succes de belangrijkste toeleveringsketen van auto-elektronica binnengegaan.
• Certificering en testen: Onze volledige productlijn heeft internationale certificeringen verkregen, zoals UL, CUL en CE. Ons laboratorium is CNAS-geaccrediteerd en kan strenge tests uitvoeren-waaronder hoge en lage temperatuur- en trillingstests-ter ondersteuning van R&D en kwaliteitsvalidatie.
• R&D en innovatie: als nationale high{0}} technische onderneming richten we ons op het veiligstellen van patenten op gebieden als auto-elektronica en nieuwe energie, terwijl we onze expertise verdiepen in belangrijke technologieën zoals miniaturisatie en hoge elektrische geleidbaarheid om gelijke tred te houden met de allernieuwste trends in de sector.
   

Productportfolio: focus op kernmarkten, aanpassing aan diverse scenario's
We hebben een uitgebreid connectorportfolio opgebouwd dat de vier belangrijkste sectoren van de automobielsector, nieuwe energie, elektronica en LED bestrijkt, waarbij zowel gestandaardiseerde als aangepaste mogelijkheden worden gecombineerd:

• Connectoren voor auto's: ontworpen voor kerncomponenten zoals voertuigverlichting en ECU's, met brede-temperatuurbestendigheid, trillingsbestendigheid en anti-loslatingseigenschappen, en gecertificeerd volgens autonormen.
• Nieuwe energieconnectoren: ontworpen voor toepassingen zoals gebouwbeheersystemen en laadstations, met hoge-spanningsweerstand en lage contactweerstand, en compatibel met 800V hoog-hoogspanningsplatforms.
• Elektronica en LED-connectoren: omvat SMT-, LED-verlichtingsconnectoren en kabelbomen, met miniaturisatie en hoge integratie om te voldoen aan de behoeften van consumentenelektronica en industriële apparatuur.
   

Ontwikkelingsstrategie: focus op geavanceerde- technologieën en verdieping van onafhankelijke innovatie
In de toekomst zullen we ons concentreren op drie belangrijke sectoren-kunstmatige intelligentie, 5G en nieuwe energie-en hoogwaardige- connectoren ontwikkelen met de nadruk op technologische innovatie. We zullen onze mondiale voetafdruk vergroten door middel van een systematische marktstrategie en onze partnerschappen met toonaangevende bedrijven verdiepen. Door gebruik te maken van ons professionele team zullen we productupgrades stimuleren in de richting van "hoge betrouwbaarheid, hoge precisie en hoogwaardige-toegevoegde" functies, en ernaar streven een benchmarkbedrijf te worden in de wereldwijde connectorindustrie.