T3966: Reflow-compatibele steek van 3,96 mm via--gatconnector

Producteigenschappen

De T3966-serie is een reflow-compatibele- connector die voldoet aan de VH 3.96-specificaties. De belangrijkste onderscheidende kenmerken zijn gericht op procesinnovatie, drie configuratieopties en weerstand tegen extreme werkomgevingen.

De T3966-serie doorbreekt de beperkingen van traditioneel golfsolderen en ondersteunt directe integratie in SMT-productielijnen door middel van 'through-hole reflow-solderen, waardoor de assemblage-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het biedt drie configuratie-opties - recht-door met afdekking, recht-door zonder afdekking en haaks-hoek -, aangepast aan beschermende, standaard- en ruimte-geoptimaliseerde toepassingsscenario's.

Met een ultra-breed bedrijfstemperatuurbereik en hoge trillingsbestendigheid is de connector geschikt voor extreme werkomstandigheden. De 7 A hoge-krachttransmissiecapaciteit voldoet aan de industriële en automobielbelastingsvereisten, terwijl compatibiliteit met reguliere interfaces de systeemaanpassingskosten helpt verlagen.

Productspecificatie

Toonhoogte	3,96 mm
Nominale stroom	7A AC/DC
Nominale spanning	250 V wisselstroom/50 V gelijkstroom
Isolatieweerstand	Groter dan of gelijk aan 1000ΜΩ
Contactweerstand	Minder dan of gelijk aan 20 mΩ
Bestand tegen spanning	1000 V wisselstroom/minuut
Temperatuurbereik	-40 graden - +105 graden

Toepassingsscenario's

Door gebruik te maken van de voordelen op het gebied van through{0}}hole reflow-soldeercompatibiliteit, meerdere configuratieopties, ultra-breed temperatuurbereik en hoge- vermogenstransmissie, is de T3966-serie ontworpen voor industriële en automobieltoepassingen die compatibiliteit met SMT-productielijnen, weerstand tegen zware omstandigheden en veilige hoge- vermogenstransmissie vereisen. Het is met name geschikt voor het upgraden van traditionele golf-gesoldeerde connectoren om de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

♦ Nieuwe energievoertuig-laag-hulpsystemen: geschikt voor laag-stroomdistributiemodules en-boordlader-laagspanningsregelcircuits. Het brede temperatuurbereik en de trillingsbestendigheid zijn bestand tegen veeleisende autoomstandigheden. De beschermhoes voorkomt soldeerspatten en het reflow-soldeerproces is volledig compatibel met SMT-productielijnen van voertuigen, waardoor de assemblage-efficiëntie wordt verbeterd.

♦ Industriële automatisering Hoog-apparatuur: ontworpen voor servoaandrijvingen en industriële robotaandrijfkaarten. Het hoge-vermogenstransmissievermogen ondersteunt industriële belastingen, terwijl reflow-solderen het efficiëntieknelpunt van traditioneel golfsolderen elimineert. De beschermkap blokkeert stof in de werkplaats en de hoge trillingsbestendigheid ondersteunt de werking van hoogfrequente apparatuur.

♦ Energieopslag en draagbare voedingen voor buiten: geschikt voor draagbare elektriciteitscentrales voor buiten en fotovoltaïsche micro-omvormers. De rechts-hoekconfiguratie optimaliseert de ruimte voor dunnere en lichtere apparatuur. Het ultra-grote temperatuurbereik is bestand tegen variaties in de buitentemperatuur, en de hoge spanningsweerstand verbetert de redundantie van de circuitveiligheid. De connector is ook compatibel met reguliere fotovoltaïsche supply chain-interfaces.

♦ Spoorvervoer op-bordbesturingsmodules: Geschikt voor controle-eenheden voor metrodeuren en airconditioningbesturingskaarten- voor railvoertuigen. Het ultra-grote temperatuurbereik is bestand tegen schommelingen in de tunneltemperatuur, en de hoge trillingsbestendigheid tolereert voortdurende trillingen van de trein. De beschermkap blokkeert het binnendringen van stof en zorgt voor een stabiele werking van de module op de lange- termijn.

♦ Voedingsdistributie-eenheden voor communicatiebasisstations: Compatibel met gelijkrichtermodules van basisstations en 5G-basisstation RRU's, die zorgen voor een hoog-vermogen over meerdere- circuits. De connector biedt tolerantie voor temperatuurschommelingen van het basisstation, bescherming tegen stof en vocht, en reflow-soldeertechnologie die de assemblage-efficiëntie verbetert.

Productielocatie

De kernproductiebasis werkt met volledige-procesautomatisering. De spuitgietwerkplaats- garandeert maatnauwkeurigheid van LCP-behuizingen en beschermkappen. De stempelwerkplaats verwerkt koperen terminals met een hoge- geleidbaarheid. De assemblagewerkplaats maakt gebruik van geautomatiseerde productielijnen die zijn geïntegreerd met testapparatuur, waardoor gecombineerde terminal-crimping, assemblage van componenten en initiële inspectie mogelijk zijn, waardoor de algehele kwaliteitscontrole wordt versterkt.

workshop

Pakket en transport

Er wordt gebruik gemaakt van industriestandaard-verpakkingen. Producten worden gesorteerd, verpakt en vastgezet op standaardpallets die geschikt zijn voor handling met een vorkheftruck. Opslag vereist het behouden van de originele fabrieksverpakking en het plaatsen van producten in een schoon, droog magazijn met stabiele temperatuur en vochtigheid, waarbij externe druk of vervorming wordt vermeden.

Transportmogelijkheden zijn onder meer wegtransport, internationale expreslevering, luchtvracht en zeevracht. Tijdens het transport wordt bescherming tegen scherpe voorwerpen en zware schokken gegarandeerd, en wordt de juiste recycling van verpakkingsmaterialen benadrukt.

Package &Transportation

Gezaghebbende certificering en onafhankelijke patenten: dubbele technische zekerheid

Het product is gecertificeerd onder gezaghebbende managementsystemen, waaronder IATF 16949, ISO 9001 en ISO 14001, die productie-, management- en serviceprocessen omvatten. Het bedrijf heeft ook meerdere patenten op gebruiksmodellen, gericht op de optimalisatie van de connectorstructuur, innovatie op het gebied van reflow-soldeerprocessen en precisie-assemblagetechnologie. Deze technologieën vormen een sterke technische barrière en bieden essentiële ondersteuning voor productconformiteit en concurrentievermogen op de markt.

product-1147-759